| Verfügbarkeit: | |
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| Menge: | |
Hohe Energieabsorption: Unsere pneumatischen Fender sind so konzipiert, dass sie erhebliche Aufprallenergie absorbieren und so sichere Anlege- und Festmachervorgänge gewährleisten.
Geringe Reaktionskraft: Sie üben nur minimalen Druck auf den Schiffsrumpf aus und verringern so das Risiko einer Beschädigung bei Kontakt.
Haltbarkeit: Unsere Kotflügel bestehen aus mehreren Lagen starkem Reifencord und hochwertigen Gummimischungen und sind resistent gegen Druck und Schnitte, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.
Tragbarkeit: Unsere Kotflügel lassen sich leicht entlüften und können an verschiedenen Orten platziert und wieder in Betrieb genommen werden, was Flexibilität in verschiedenen Betriebsumgebungen bietet.
Anpassungsfähigkeit: Unsere Fender eignen sich für eine Vielzahl von Schiffen, darunter Öltanker, Containerschiffe und Offshore-Plattformen. Sie sind vielseitig und können an spezifische Anforderungen angepasst werden.
Schiff-zu-Schiff-Transfers: Ermöglicht sichere und effiziente Frachttransfers zwischen Schiffen auf See.
Ship-to-Dock-Operationen: Schutz von Schiffen beim Anlegen und Festmachen in Hafenanlagen.
Offshore-Plattformen: Bereitstellung von Aufprallschutz für Offshore-Anlagen beim An- und Abfahren von Schiffen.
Wenn Sie sich für die pneumatischen Fender von Hongruntong Marine entscheiden, investieren Sie in eine zuverlässige und kostengünstige Lösung, die die Sicherheit und Effizienz Ihres maritimen Betriebs erhöht. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass unsere Produkte den höchsten Industriestandards entsprechen.
Kotflügelgröße T x L |
50 kPa Leistungsdaten |
80 kPa Leistungsdaten |
||||
Garantiert Energie Absorption (GEA) |
Reaktion Kraft bei GEA Ablenkung |
Rumpf Druck bei GEA Ablenkung |
Garantiert Energie Absorption (GEA) |
Reaktion Kraft bei GEA Ablenkung |
Rumpf Druck bei GEA Ablenkung |
|
[mm] |
[kNm] |
[kN] |
[kN/m 2] |
[kNm] |
[kN] |
[kN/m 2] |
500 x 1.000 |
6 |
64 |
132 |
8 |
85 |
174 |
600 x 1.000 |
8 |
74 |
126 |
11 |
98 |
166 |
700 x 1.500 |
17 |
137 |
135 |
24 |
180 |
177 |
1.000 x 1.500 |
32 |
182 |
122 |
45 |
239 |
160 |
1.000 x 2.000 |
45 |
257 |
132 |
63 |
338 |
174 |
1.200 x 2.000 |
63 |
297 |
126 |
88 |
390 |
166 |
1.350 x 2.500 |
102 |
427 |
130 |
142 |
561 |
170 |
1.500 x 3.000 |
153 |
579 |
132 |
214 |
761 |
174 |
1.700 x 3.000 |
191 |
639 |
128 |
267 |
840 |
168 |
2.000 x 3.500 |
308 |
875 |
128 |
430 |
1.150 |
168 |
2.500 x 4.000 |
663 |
1.381 |
137 |
925 |
1.815 |
180 |
2.500 x 5.500 |
943 |
2.019 |
148 |
1.317 |
2.653 |
195 |
3.300 x 4.500 |
1.175 |
1.884 |
130 |
1.640 |
2.476 |
171 |
3.300 x 6.500 |
1.814 |
3.015 |
146 |
2.532 |
3.961 |
191 |
3.300 x 10.600 |
3.067 |
5.257 |
158 |
4.281 |
6.907 |
208 |
4.500 x 9.000 |
4.752 |
5.747 |
146 |
6.633 |
7.551 |
192 |
4.500 x 12.000 |
6.473 |
7.984 |
154 |
9.037 |
10.490 |
202 |
*Andere nicht standardmäßige Größen können auf Anfrage bereitgestellt werden.



Synthetische Reifenschnüre |
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Artikel |
Dichte [Enden/Zoll] |
Zugfestigkeit [ N/mm 2] |
Kette |
24 |
20 |
Schuss |
2 |
0.02 |
Aufbau von Reifencordschichten gemäß ISO 17357-1:2014. |
||
Anforderungen an die Eigenschaften des äußeren und inneren Gummimaterials |
|||
Testgegenstand |
Standard |
Erforderlicher Wert |
|
Außengummi |
Innengummi |
||
Vor dem Altern |
Original |
Original |
|
Zugfestigkeit |
ISO 37 |
≥18 MPa |
≥10 MPa |
Verlängerung |
ISO 37 |
≥400 % |
≥400 % |
Härte |
ISO 7619 |
60 +/- 10 |
50 +/- 10 |
Nach dem Altern |
ISO 188 |
Alterung im Luftofen. 70 °C +/- 1 °C. 96 Std |
Alterung im Luftofen. 70 °C +/- 1 °C. 96 Std |
Zugfestigkeit |
ISO 37 |
Nicht weniger als 80 % davon das ursprüngliche Eigentum |
Nicht weniger als 80 % davon das ursprüngliche Eigentum |
Verlängerung |
ISO 37 |
Nicht weniger als 80 % davon das ursprüngliche Eigentum |
Nicht weniger als 80 % davon das ursprüngliche Eigentum |
Härte |
ISO 7619 |
Das ursprüngliche Eigentum darf nicht um mehr als 8 überschritten werden |
Das ursprüngliche Eigentum darf nicht um mehr als 8 überschritten werden |
Träne |
ISO 34-1 |
≥400 N/cm |
Keine Anforderung |
Kompressionssatz |
ISO 815 |
≤30 % (70 °C +/-1 °C für 22 Stunden) |
Keine Anforderung |
Statische Ozonbeständigkeit |
ISO 1431-1 |
Keine Risse nach Dehnung um 20 % und Einwirkung von 50 pphm 1 bei 40 °C für 96 Stunden. |
Keine Anforderung |