Abrangendo uma gama completa de produtos, como sistemas de defensas (defensas flutuantes, defensas pneumáticas, defensas de borracha/espuma), sistemas de distribuição de fluidos (mangueiras de dragagem, mangueiras de óleo STS, tubulações hidráulicas), equipamentos de amarração e segurança (bóias de amarração, instalações anticolisão), etc., apoiando a personalização de propriedades físicas, como tamanho, forma, método de conexão, identificação de cores, etc.

Desenvolva fórmulas especiais de borracha (borracha de cloropreno, borracha fluorada, poliuretano), soluções de reforço de materiais compósitos (camada de reforço de fibra de carbono/fibra de vidro) e alternativas de materiais ecologicamente corretas (borracha reciclada, materiais poliméricos de base biológica) de acordo com condições extremas de trabalho (como ambiente de baixa temperatura ártica de -60 ℃, alta temperatura e alta névoa salina no Oriente Médio).

Fornece soluções globais para cenários como expansão portuária, instalação de energia eólica offshore e manutenção de plataformas offshore de petróleo e gás, incluindo serviços de valor agregado, como projeto de modelagem 3D, otimização de processos de instalação e construção de plataformas digitais de operação e manutenção.

Descrição da etapa:
① Coleta de demanda: os clientes enviam requisitos personalizados por meio de formulários on-line, intercâmbios técnicos ou pesquisas no local, incluindo usos de produtos (como prevenção de colisão portuária, instalação de energia eólica offshore), parâmetros operacionais (temperatura, pressão, meio), requisitos de desempenho (resistência ao desgaste, resistência ao impacto), requisitos de certificação (especificações da sociedade classificadora), etc.
ferramentas.
③ Avaliação preliminar: Avalie a viabilidade de customização, dificuldades técnicas e faixa de custos, e envie o feedback da 'Confirmação da Demanda' aos clientes em até 3 dias úteis.

Descrição da etapa:
① Seleção de materiais: Com base no banco de dados de materiais e no algoritmo de correspondência de condições de trabalho, selecione materiais básicos (como borracha natural, poliuretano) e projete fórmulas compostas.
② Projeto estrutural: Use software CAD/CAE para modelagem tridimensional e otimize a forma do produto, distribuição de espessura e pontos de concentração de tensão por meio de análise de elementos finitos (FEA).
③ Projeto de processo: Combine os recursos de linhas de produção flexíveis para planejar a tecnologia de processamento (como temperatura de vulcanização, tensão do enrolamento) e nós de inspeção de qualidade.
④ Entrega do esquema: Envie um 'Esquema Personalizado' ao cliente, incluindo modelos 3D, parâmetros técnicos, planos de testes, cotações e ciclos de entrega.
 

Descrição da etapa:
① Produção experimental de amostra: adote o modo de produção flexível de pequenos lotes para produzir 1-3 amostras totalmente funcionais.
② Teste de laboratório: de acordo com os padrões ISO e especificações da sociedade classificadora, são realizados resistência à tração, deformação permanente por compressão, resistência a líquidos e outros testes.
③ Teste no local: o teste real de instalação do navio (como teste de impacto de ondas, teste de fadiga) é realizado na área marítima designada ou ambiente simulado do cliente.
④ Melhoria do problema: otimize o plano de design e atualize o 'Livro de propostas personalizadas' com base nos dados de teste e feedback do cliente.

Descrição da etapa:
① Preparação da produção: programar a produção através do sistema SAP MES, preparar moldes, matéria-prima e processar documentos.
② Controle de qualidade do processo: implemente o SPC (controle estatístico do processo) e use o sistema de inspeção visual de IA para monitorar as principais dimensões em tempo real (precisão ≤0,5 mm).
③ Inspeção do produto acabado: Inspeção completa + inspeção aleatória para garantir 100% de conformidade com os requisitos do projeto.
④ Logística de embalagens: Use soluções de embalagens personalizadas (como embalagens anticorrosivas, caixas de madeira livres de fumigação para exportação) e forneça serviços de rastreamento logístico global.
⑤ Aceitação da entrega: Após o cliente assinar o produto, realize a aceitação no local e assine o “Relatório de Aceitação”.

  Capacidades de P&D de materiais:
Possui um centro de P&D de materiais poliméricos, domina tecnologias básicas, como design de fórmula de borracha, reforço de material compósito e modificação de superfície, e pode desenvolver materiais especiais para ambientes extremos, como alta temperatura, alta névoa salina e fortes raios ultravioleta, como pára-lamas de borracha fluorada resistentes a altas temperaturas de 300 ℃ e revestimentos de poliuretano resistentes ao gelo.
  Capacidades de design digital:
Use a tecnologia de simulação CAD/CAE para obter otimização precisa da estrutura do produto. Por exemplo, uma bóia de amarração foi personalizada para uma plataforma de perfuração em alto mar através de um algoritmo de otimização topológica, que reduziu o peso em 15% e melhorou a resistência ao impacto em 20%.
 Capacidades de teste e verificação:
O laboratório passou na certificação ISO 17025 e está equipado com um conjunto completo de equipamentos, como máquinas de teste servo-hidráulicas, câmaras de teste de névoa salina e câmaras de envelhecimento acelerado por ultravioleta. Ele pode simular danos por fadiga ao longo de uma vida útil de 20 anos para garantir que o desempenho de produtos personalizados atenda ou até mesmo exceda os padrões internacionais.

 Eficiência de encaixe de demanda:
fornece resposta à demanda on-line 7x24 horas, analisa rapidamente as necessidades do cliente por meio de atendimento ao cliente de IA + canais duplos especializados manuais e produz soluções preliminares em 3 dias úteis.
  Capacidades de gerenciamento e controle de projetos:
Adote a integração do sistema SAP PLM + MES para obter rastreamento visual de todo o processo de projetos personalizados, desde o design, produção experimental até a entrega. Os clientes podem visualizar o progresso da produção e os dados de qualidade em tempo real através de um portal dedicado.
 Rede global de serviços:
Estabelecer centros de serviços regionais em Cingapura, Rotterdam, Dubai e Rio de Janeiro, equipados com equipes técnicas localizadas e armazéns de peças de reposição para garantir resposta rápida global e suporte pós-venda para produtos personalizados.

  Controle de qualidade de processo completo:
Implementar um sistema de inspeção de qualidade de três níveis de 'produtos acabados de processo de matérias-primas', introduzir sistemas de inspeção visual de IA e testes não destrutivos de tomografia computadorizada e garantir que a precisão dimensional de produtos personalizados atinja 0,5 mm e a uniformidade de densidade interna seja> 99%.
  Apoio à certificação da sociedade classificadora:
Estabelecer cooperação estratégica com as principais sociedades classificadoras, como DNV-GL, ABS e LR, para fornecer orientação de certificação e serviços de testes conjuntos para produtos personalizados, encurtando o ciclo de certificação em mais de 30%.
 Mecanismo de rastreabilidade de qualidade:
Através da tecnologia blockchain, toda a cadeia de lotes de matérias-primas, parâmetros do processo de produção e dados de inspeção de qualidade podem ser armazenados para garantir que os problemas de qualidade possam ser rastreados com precisão até processos específicos.

  Sistema de produção modular:
Adote um modo de produção de módulos padronizados + combinação personalizada para reduzir custos de desenvolvimento de moldes e ciclos de produção experimental. Por exemplo, ao substituir o sistema de troca rápida de molde, o ciclo de desenvolvimento de uma série de defensas customizadas foi reduzido de 45 para 28 dias.
  Sistema de agendamento inteligente:
Através do sistema SAP MES para otimizar os planos de produção e melhorar a utilização dos equipamentos, o custo de produção de produtos personalizados pode ser reduzido em 15% -20%.
 Otimização de custos do ciclo de vida completo:
Fornece soluções personalizadas de operação e manutenção (como manutenção preditiva e pacotes de peças de reposição) para ajudar os clientes a reduzir os custos de uso a longo prazo. Depois que um cliente portuário adotou defensas customizadas + sistemas de monitoramento inteligentes, o custo anual de manutenção foi reduzido em 22%.