Dom » Aktualności » Norma dotycząca błotników pneumatycznych ISO 17357: Kompletny przewodnik

Norma dotycząca błotników pneumatycznych ISO 17357: kompletny przewodnik

Wyświetlenia: 0     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-06-16 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
udostępnij ten przycisk udostępniania

Spis treści

Norma ISO 17357 dotycząca odbojnic pneumatycznych określa wymagania dotyczące materiałów, wymiarów, wydajności, testowania i kontroli pływających pneumatycznych odbojnic gumowych stosowanych podczas cumowania i cumowania na morzu.

Norma składa się z dwóch części: ISO 17357-1:2014 , obejmującej wysokociśnieniowe odbojnice pneumatyczne, oraz ISO 17357-2:2014 , obejmującej niskociśnieniowe odbojnice pneumatyczne.

W tym przewodniku wyjaśniono klasyfikację odbojnic pneumatycznych, wymagania dotyczące materiałów i konstrukcji, badania wydajności, procedury kontroli i kluczowe specyfikacje, które kupujący powinni wziąć pod uwagę przy zakupie odbojnic pneumatycznych zgodnych z normą ISO 17357.

Typy i klasyfikacja odbojnic pneumatycznych ISO 17357

ISO 17357 obejmuje pływające pneumatyczne odbojnice gumowe stosowane podczas cumowania i cumowania na morzu. ISO 17357-1:2014 dotyczy wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych, natomiast ISO 17357-2:2014 dotyczy niskociśnieniowych odbojnic pneumatycznych.

Wysokociśnieniowe odbojnice pneumatyczne określone w Części 1 są powszechnie klasyfikowane według ich rozwiązań zabezpieczających i obsługi, w tym konfiguracji typu sieciowego i zawiesia.

Typy odbojnic pneumatycznych wysokiego ciśnienia

Typ I (typ sieciowy): Zawiera łańcuch ochronny, drut lub siatkę z włókien otaczającą gumowy korpus błotnika. Siatka może zawierać gumowe rękawy lub opony, aby zmniejszyć bezpośrednie ścieranie podczas kontaktu ze statkiem.

Typ I Pojedynczy: Konfiguracja typu sieciowego z otworem kołnierzowym na jednym końcu. Przeciwny koniec został zaprojektowany bez tych samych metalowych końcówek, co pozwala na inny układ odkształceń.

Typ II (typ zawiesia): Nie wykorzystuje zewnętrznej siatki ochronnej. Zamiast tego układy podnoszenia i zawieszenia wspierają błotnik podczas instalacji i pracy.

Błotniki pneumatyczne typu I i typu II

2
1.2

Funkcja

Typ I (typ sieciowy)

Typ II (typ zawiesia)

Siatka ochronna

Łańcuch, drut lub siatka z włókna

Brak zewnętrznej siatki ochronnej

Powierzchnia kontaktu

Siatka ochronna i powiązane elementy gumowe

Gumowy korpus błotnika

Układ obsługi

Siatka i końcówki

Osprzęt do podnoszenia i zawieszenia

Główna zaleta

Dodatkowa zewnętrzna ochrona przed zużyciem

Brak kontaktu i splątania związanego z siecią

Rozważania dotyczące wyboru

Projektowanie siatki, ścieranie, kontrola i konserwacja

Warunki kontaktu gumy, prowadzenie i zawieszenie

Typowe zastosowania

Transfery STS, porty, cumowanie na morzu

Miejsca do cumowania, w których preferowany jest kontakt bez sieci

Wybór pomiędzy odbojnicami pneumatycznymi typu I i typu II zależy od warunków kontaktu statku, wymagań dotyczących obsługi, ustaleń montażowych i specyfikacji projektu.

Początkowe ciśnienie inflacji: 50 kPa w porównaniu z 80 kPa

W normie ISO 17357-1 określono dwa typowe wartości znamionowe ciśnienia początkowego dla wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych:

Klasyfikacja

Początkowe ciśnienie inflacji

Względy wydajności

Pneumatyka 50

50 kPa

Niższa siła reakcji w porównaniu do odpowiedniej wersji 80 kPa w porównywalnych warunkach

Pneumatyka 80

80 kPa

Wyższa absorpcja energii i siła reakcji przy tym samym rozmiarze nominalnym

Wyższe początkowe ciśnienie napompowania ogólnie zwiększa absorpcję energii, ale zwiększa również siłę reakcji. Odpowiednie uprawnienia należy wybrać na podstawie zweryfikowanych danych dotyczących wydajności i wymagań dotyczących cumowania specyficznych dla projektu.

ec08d88cb7694b95893035bb4852de3b3 13759392238 4822076.webp

Wymagania dotyczące materiału i konstrukcji odbojnic pneumatycznych ISO 17357

W normie ISO 17357-1:2014 określono wymagania dotyczące materiałów i konstrukcji dla wysokociśnieniowych pływających pneumatycznych odbojnic gumowych. Podstawowy korpus błotnika składa się z zewnętrznej warstwy gumy, wzmocnienia syntetycznego kordu opony i wewnętrznej warstwy gumy , które są ze sobą wulkanizowane.

Elementy te współpracują ze sobą, aby chronić odbojnicę przed zużyciem zewnętrznym, utrzymywać wewnętrzne ciśnienie powietrza i wspomagać wielokrotne ściskanie podczas operacji cumowania na morzu.

Właściwości i wymagania materiałów gumowych

Zewnętrzna i wewnętrzna warstwa gumy pełnią w odbojniku pneumatycznym różne funkcje.

  • Guma zewnętrzna: Chroni warstwy wzmacniające przed ścieraniem, warunkami atmosferycznymi i zewnętrznymi siłami mechanicznymi.

  • Wewnętrzna guma: Zapewnia hermetyczną barierę utrzymującą wewnętrzne ciśnienie powietrza w błotniku.

Poniższa tabela podsumowuje wybrane wymagania dotyczące materiałów gumowych wymienione w normie ISO 17357-1:2014 dla konwencjonalnych mieszanek czarnej gumy.

Właściwość testowa

Zewnętrzna guma

Wewnętrzna guma

Wytrzymałość na rozciąganie

≥18 MPa

≥10 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu

≥400%

≥400%

Twardość

60 ± 10 Shore’a A

50 ± 10 Shore’a A

Siła rozdarcia

≥400 N/cm

Nie określono

Zestaw kompresyjny

≤30%

Nie określono

Materiały gumowe są również oceniane pod kątem właściwości, takich jak odporność na starzenie i działanie ozonu, przy użyciu odpowiednich metod badawczych.

Te wymagania materiałowe pomagają ocenić przydatność mieszanek gumowych do wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych. Rzeczywistą zgodność produktu należy weryfikować poprzez raporty z testów materiałów i obowiązującą normę ISO.

Wzmocnienie syntetycznego kordu opony w porównaniu z tkaniną płócienną

Wzmocnienie kordu opony syntetycznej jest istotnym elementem wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych produkowanych zgodnie z normą ISO 17357-1:2014. Warstwy wzmacniające pomagają utrzymać wewnętrzne ciśnienie powietrza i rozkładają obciążenia mechaniczne podczas ściskania.

W przeciwieństwie do konwencjonalnej tkaniny płóciennej, syntetyczny kord oponowy ma głównie jednokierunkową strukturę włókien, co zmniejsza tarcie pomiędzy przecinającymi się nitkami wzmacniającymi podczas powtarzającego się odkształcenia.

ISO 17357-1:2014 określa wzmocnienie syntetycznego kordu opony i nie dopuszcza, aby konwencjonalna tkanina płócienna stanowiła substytut warstw wzmacniających w wysokociśnieniowych odbojnikach pneumatycznych.

Konstrukcja ta zapewnia utrzymanie ciśnienia, elastyczność i odporność na zmęczenie w wymagających zastosowaniach związanych z cumowaniem w morzu.

Pierścienie koralikowe i otwory kołnierzowe

Pierścienie koralikowe i zespoły kołnierzowe pomagają zabezpieczyć warstwy wzmacniające oraz zachować integralność strukturalną i szczelność wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych. Otwory kołnierzowe zapewniają również dostęp do zaworów napełniających i innych określonych złączek.

Zgodnie z normą ISO 17357-1:2014 średnica pierścieni stopki lub innych elementów stalowych otaczających otwór kołnierza musi być mniejsza niż 20% nominalnej średnicy odbojnika (0,20D) . Odpowiednie zakończenie mocowania zależy od typu i konstrukcji odbojnicy.

Właściwa konstrukcja pierścienia stopki i kołnierza jest ważna dla utrzymania integralności ciśnienia i uwzględnienia deformacji błotnika podczas pracy.

Warstwy gumy, wzmocnienie kordu opony syntetycznej i łączniki końcowe tworzą razem podstawę konstrukcyjną wysokociśnieniowych odbojników pneumatycznych. Ich właściwości materiałowe i jakość montażu należy sprawdzić poprzez odpowiednie procedury testowe i kontrolne.

Wymagania dotyczące działania i testowania odbojnic pneumatycznych ISO 17357

W normie ISO 17357-1 określono rygorystyczne kryteria wydajności i metody testowania, aby zapewnić, że wysokociśnieniowe odbojnice pneumatyczne spełniają wymagania bezpieczeństwa i trwałości podczas cumowania i cumowania statków. Testy te potwierdzają zdolność odbojnicy do pochłaniania energii, wytrzymywania wielokrotnych ściskań i utrzymywania szczelności.

Wymagania dotyczące pochłaniania energii i siły reakcji

Gwarantowana absorpcja energii (GEA) i siła reakcji (RF) to dwa kluczowe wskaźniki wydajności wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych zgodnie z normą ISO 17357-1:2014.

  • GEA: Minimalna określona zdolność pochłaniania energii, mierzona w kilodżulach (kJ). Norma podaje wartości GEA przy ugięciu 60 ± 5%..

  • RF: Siła wytwarzana przez odbojnicę przy określonym ugięciu GEA, mierzona w kiloniutonach (kN). W normie ISO 17357-1:2014 określono tolerancję siły reakcji na poziomie ±10% w tym punkcie.

Obydwa parametry należy oceniać łącznie. Odbojnica powinna zapewniać wystarczającą absorpcję energii przy jednoczesnym zachowaniu sił reakcji zgodnych z ograniczeniami konstrukcyjnymi statku.

Szczegółowe informacje na temat wymiarów i porównań wydajności można znaleźć w naszym artykule Tabela rozmiarów błotników pneumatycznych.

Testowanie prototypowego błotnika

W normie ISO 17357-1:2014 określono badania prototypów w celu sprawdzenia wydajności i trwałości konstrukcji odbojnic pneumatycznych wysokociśnieniowych przed zastosowaniem komercyjnym.

Główne procedury testowania prototypów obejmują:

Test

Zamiar

Test kompresji równoległej

Ocenia absorpcję energii i siłę reakcji pod kontrolowaną kompresją.

Test ściskania kątowego

Ocenia działanie błotnika w warunkach ściskania pod kątem.

Test trwałości

Ocenia odporność na wielokrotne ściskanie, w tym 3000 cykli ściskania.

Test odzyskiwania kompresji

Sprawdza zdolność błotnika do odzyskania swoich wymiarów po ściśnięciu.

Test odporności na przebicie

Ocenia odporność na miejscowe obciążenia przebijające.

Potwierdzenie działania prototypu powinno być zgodne z obowiązującymi procedurami testowymi ISO 17357-1. Norma wymaga potwierdzenia wydajności testów prototypowych odbojnic w odstępach 10-letnich , a wyniki oceniane są przez główne towarzystwo klasyfikacyjne.

Pomyślne testowanie prototypu pomaga wykazać, że konstrukcja odbojnicy spełnia odpowiednie wymagania eksploatacyjne w określonych warunkach testowych.

Testowanie i kontrola odbojnic komercyjnych

Oprócz testów prototypów, ISO 17357-1:2014 określa procedury testowania i kontroli produkowanych na skalę przemysłową wysokociśnieniowych odbojnic pneumatycznych.

Procedury te pomagają zweryfikować właściwości materiału, wymiary, szczelność i integralność strukturalną przed dostawą.

Test/kontrola

Główne wymaganie

Częstotliwość kontroli

Testowanie materiałów gumowych

Sprawdź określone właściwości fizyczne wewnętrznej i zewnętrznej warstwy gumy

Zgodnie z obowiązującym harmonogramem badań materiałów

Kontrola wymiarowa

Sprawdź średnicę nominalną i długość przy określonym początkowym ciśnieniu napełniania

Każdy błotnik

Test szczelności powietrza

Utrzymuj określone ciśnienie początkowe przez ponad 30 minut bez wycieków powietrza

Każdy błotnik

Próba ciśnieniowa hydrostatyczna

Zastosuj określone ciśnienie próbne na 10 minut i sprawdź pod kątem wycieków, defektów i zmian wymiarowych

Jeden na 20 odbojnic każdego rozmiaru i ciśnienia, zgodnie z obowiązującymi wymaganiami zamówienia

Tolerancje wymiarowe: ISO 17357-1:2014 określa tolerancje wymiarowe +10% / -5% zarówno dla średnicy, jak i długości odbojnika.

Wyniki testów i dokumentację inspekcji należy sprawdzić pod kątem mających zastosowanie wymagań normy ISO 17357-1 i specyfikacji produktu producenta.

Kontrola i zapewnienie jakości odbojnic pneumatycznych ISO 17357

Zapewnienie jakości odbojnic pneumatycznych ISO 17357 obejmuje weryfikację właściwości materiałów, wymiarów produktu, wyników testów wydajności i zapisów identyfikacyjnych. Właściwa kontrola i dokumentacja pomagają kupującym ocenić jakość produktu i zgodność z obowiązującymi wymaganiami projektu.

Zewnętrzne stowarzyszenia inspekcyjne i klasyfikacyjne

Niezależna inspekcja strony trzeciej zapewnia dodatkową weryfikację jakości odbojnic pneumatycznych, szczególnie w przypadku wymagających zastosowań morskich, takich jak terminale LNG, obiekty przybrzeżne i operacje typu statek-statek (STS).

W zależności od wymagań projektu inspekcję można zorganizować za pośrednictwem uznanych organizacji, takich jak Bureau Veritas (BV), DNV, ABS lub Lloyd's Register.

Kontrola strony trzeciej może obejmować:

  • Przeglądanie certyfikatów materiałowych i raportów z testów

  • Bycie świadkiem określonych testów wydajności lub ciśnienia

  • Sprawdzenie wymiarów błotników i oznaczeń produktu

  • Weryfikacja zgodności z ustalonymi specyfikacjami technicznymi

Wymagania dotyczące inspekcji strony trzeciej, jej zakres i kryteria akceptacji powinny być jasno określone w dokumentach zamówienia.

Wymagania dotyczące oznakowania i identyfikowalności błotników pneumatycznych

Identyfikacja i identyfikowalność produktu są ważnymi elementami zapewnienia jakości odbojnic pneumatycznych.

Oznaczenia błotników i dokumentacja powinny zawierać istotne informacje, w tym:

  • Nazwa producenta lub znak towarowy

  • Typ odbojnicy i wymiary nominalne

  • Początkowa ocena ciśnienia inflacji

  • Data produkcji

  • Numer identyfikacyjny serii lub partii

Kupujący powinni również zażądać odpowiednich certyfikatów materiałowych, dokumentacji testów prototypów i raportów z komercyjnych testów odbojnic.

Zapisy te ułatwiają identyfikację produktu, inspekcję, planowanie konserwacji i weryfikację pod kątem specyfikacji zakupu.

Jak określić odbojniki pneumatyczne ISO 17357 w dokumentach zamówienia

Przy zakupie odbojnic pneumatycznych ISO 17357 jasne specyfikacje techniczne pomagają zapewnić, że wybrany produkt spełnia wymagania dotyczące cumowania statku i oczekiwania inspekcji projektu.

Przed złożeniem zamówienia kupujący powinni określić obowiązującą normę ISO, typ błotnika, wymiary, początkowe ciśnienie napompowania, wymagania eksploatacyjne i dokumentację uzupełniającą.

Kluczowe specyfikacje dotyczące zakupu odbojnic pneumatycznych

Poniższe informacje należy uwzględnić w specyfikacji zakupu błotnika pneumatycznego lub zapytaniu ofertowym.

Specyfikacja

Informacje do przekazania

Obowiązująca norma

ISO 17357-1:2014 dla odbojnic wysokociśnieniowych lub ISO 17357-2:2014 dla odbojnic niskociśnieniowych

Typ błotnika

Typ I (typ sieciowy), typ I pojedynczy lub typ II (typ zawiesia), stosownie do przypadku

Wymiary nominalne

Średnica × długość (D × L), w milimetrach

Początkowe ciśnienie inflacji

50 kPa lub 80 kPa dla odpowiednich odbojnic Części 1

Wymagania dotyczące wydajności

Wymagana gwarantowana absorpcja energii (GEA) i maksymalna akceptowalna siła reakcji (RF)

Zawór bezpieczeństwa

Wymagania oparte na wymiarach błotnika, konstrukcji i obowiązującej normie

Wymagania instalacyjne

Układy podnoszenia, zawieszenia i połączeń

Wymagania dotyczące inspekcji

Testy producenta i wszelkie określone kontrole strony trzeciej

Dokumentacja techniczna

Obowiązujące certyfikaty materiałowe, raporty z testów i zapisy identyfikacyjne produktu

Przykład specyfikacji zakupu odbojników pneumatycznych ISO 17357

Jasną specyfikację zamówienia można zapisać w następujący sposób:

Produkt: Wysokociśnieniowy pneumatyczny błotnik gumowy

Obowiązująca norma: ISO 17357-1:2014

Rozmiar nominalny: 3300 × 6500 mm (średnica × długość)

Typ błotnika: Typ II (typ zawiesia)

Początkowe ciśnienie napełniania: 50 kPa (pneumatyczne 50)

Wymagania eksploatacyjne: Gwarantowana absorpcja energii i siła reakcji zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją techniczną.

Zawór bezpieczeństwa: zgodnie z wymogami obowiązującej normy i zatwierdzoną konstrukcją błotnika.

Kontrola: Dokumentacja kontroli i testów producenta, z niezależną kontrolą strony trzeciej, jeśli określono to w umowie zakupu.

Dokumentacja: specyfikacje produktu, obowiązujące certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji i zapisy identyfikacyjne.

Ten przykład podano w celach informacyjnych dotyczących zamówień. Ostateczne specyfikacje należy potwierdzić z wymaganiami projektu i zweryfikowanymi danymi producenta.

Zapewnienie pełnych wymagań technicznych pomaga producentom ocenić zastosowanie, zalecić odpowiednie konfiguracje odbojnic pneumatycznych i przygotować dokładne wyceny.

Często zadawane pytania dotyczące norm ISO 17357 dotyczących odbojnic pneumatycznych

Co to jest błotnik pneumatyczny ISO 17357?

Odbojnik pneumatyczny ISO 17357 to pływający pneumatyczny odbojnik gumowy zaprojektowany i oceniony zgodnie z obowiązującą normą ISO 17357. Norma obejmuje wymagania dotyczące właściwości materiałów, konstrukcji, wydajności, testowania i inspekcji w zastosowaniach związanych z cumowaniem i cumowaniem w morzu.

Jaka jest różnica między ISO 17357-1 a ISO 17357-2?

ISO 17357-1:2014 obejmuje wysokociśnieniowe pływające pneumatyczne odbojnice gumowe, powszechnie określane jako początkowe ciśnienie napompowania wynoszące 50 kPa lub 80 kPa.

ISO 17357-2:2014 dotyczy niskociśnieniowych pływających pneumatycznych odbojnic gumowych, które mają różne wymagania konstrukcyjne i użytkowe.

Odpowiedni standard zależy od konstrukcji odbojnicy i wymagań eksploatacyjnych.

Jaka jest różnica między błotnikami pneumatycznymi typu I i typu II?

Pneumatyczne błotniki typu I (Net-Type) posiadają zewnętrzną siatkę ochronną, która pomaga chronić gumowy korpus przed ścieraniem i kontaktem mechanicznym.

Odbojnice pneumatyczne typu II (typu zawiesia) nie mają zewnętrznej siatki ochronnej i wykorzystują urządzenia do podnoszenia lub zawieszenia do przenoszenia i montażu.

Wybór zależy od warunków kontaktu ze zbiornikiem, narażenia środowiskowego i wymagań instalacyjnych.

Czy kontrola przez stronę trzecią jest obowiązkowa w przypadku odbojnic pneumatycznych ISO 17357?

Kontrola przez stronę trzecią nie jest automatycznie wymagana przy każdym zakupie błotnika pneumatycznego. Jednakże kupujący mogą określić niezależną kontrolę przeprowadzoną przez uznane organizacje, takie jak DNV, Bureau Veritas, ABS lub Lloyd's Register.

Zakres kontroli, kryteria odbioru i wymagania dokumentacyjne należy uzgodnić przed produkcją lub dostawą.

Jak często należy wznawiać testy prototypu błotnika pneumatycznego ISO 17357?

ISO 17357-1:2014 określa okresowe potwierdzanie testów wydajności prototypów w odstępach 10-letnich.

Wymóg ten dotyczy weryfikacji projektu prototypu i nie należy go interpretować jako ustalonego 10-letniego okresu użytkowania poszczególnych odbojnic pneumatycznych.

Co wpływa na koszt odbojnic pneumatycznych ISO 17357?

Ceny odbojnic pneumatycznych zależą od wymiarów nominalnych, typu błotnika, wartości ciśnienia napompowania, konfiguracji siatki ochronnej, wymagań dostosowywania, ustaleń dotyczących kontroli i wielkości zamówienia.

Aby uzyskać dokładną wycenę, kupujący powinni podać wymagany rozmiar, typ, specyfikacje wydajności i wymagania dotyczące dokumentacji.

Wniosek

Zrozumienie normy ISO 17357 dotyczącej odbojnic pneumatycznych pomaga operatorom morskim, inżynierom i zespołom zaopatrzeniowym ocenić typy odbojnic, wymagania materiałowe, parametry wydajności i procedury kontrolne.

Określając błotniki pneumatyczne, kupujący powinni wziąć pod uwagę obowiązującą normę ISO, wymiary błotników, początkowe ciśnienie napompowania, pochłanianie energii, siłę reakcji i wymaganą dokumentację testową.

Hongruntong Marine oferuje rozwiązania w zakresie odbojnic pneumatycznych do transportu ze statku na statek, cumowania w porcie i zastosowań na morzu.

Poznaj nasze Pneumatyczne odbojnice lub skontaktuj się z naszym zespołem, aby omówić wymagania techniczne i poprosić o wycenę.

Spis treści

Marynarka Hongkongu

Dzięki najlepszej w branży sieci magazynowej oferujemy najszybsze i najbardziej niezawodne dostawy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

WhatsApp/telefon

+86 189 1053 9783

Szybkie linki

Kategorie produktów

Zasoby

Prawa autorskie © 2026 Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Skontaktuj się z nami